Рулон түзүүчү станок бөлмө температурасында бир катар станцияларды колдонуп, металлды ийлейт, мында стационардык роликтер металлды жетектейт жана керектүү ийилүүлөрдү жасайт.Металл тилкеси рулонду калыптандыруучу машинаны аралап өткөндө, роликтердин ар бир комплектиси металлды мурунку роликтердин станциясынан бир аз көбүрөөк ийишет.
Металлды ийуунун бул прогрессивдуу методу кесилиштер-дин туура конфигурациясына жетишууну камсыз кылат, ошону менен бирге иш тетиктин кесилишинин аянты сакталат.Көбүнчө мүнөтүнө 30дан 600 футка чейинки ылдамдыкта иштеген түрмөк түзүүчү машиналар көп сандагы тетиктерди же өтө узун бөлүктөрдү жасоо үчүн жакшы тандоо болуп саналат.
Roll калыптандыруу машиналары, ошондой эле өтө аз талап кылынган так бөлүктөрүн түзүү үчүн жакшы, эгерде бар болсо, бүтүрүү иштерин.Көпчүлүк учурларда, формага келтирилген материалга жараша, акыркы продукт эң сонун жасалгага жана абдан майда деталга ээ.
Рулонду түзүүнүн негиздери жана рулонду түзүү процесси
Негизги түрмөк түзүүчү машинада төрт негизги бөлүккө бөлүнүүчү сызык бар.Биринчи бөлүк материал жүктөлгөн кирүү бөлүмү.Материал адатта барак түрүндө киргизилет же үзгүлтүксүз катушкадан берилет.Кийинки бөлүм, станция роликтери, чындыгында рулонду калыптандыруу жүрүп жаткан жерде, станциялар жайгашкан жерде жана металл процессти басып өткөндө калыптанат.Станция роликтери металлды калыптандыруу менен гана чектелбестен, машинанын негизги кыймылдаткыч күчү болуп саналат.
Негизги түрмөк түзүүчү машинанын кийинки бөлүгү кесилген пресс болуп саналат, анда металл алдын ала белгиленген узундукка чейин кесилет.Машина иштеген ылдамдыктан жана ал үзгүлтүксүз иштеген машина болгондуктан, учуучу өлчөмдү кесүү ыкмалары сейрек эмес.Акыркы бөлүк - чыгуучу станция, анда даяр бөлүк машинадан роликтүү конвейерге же столго чыгып, кол менен жылдырылат.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 14-февралына чейин